鋼板倉、鋼板庫，大型鋼板倉是一種全新理念的荷重儲庫建材鋼板倉。這種儲庫的技術(shù)原理是儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、球團、焦炭等粉裝顆粒狀物料的一項重大發(fā)明。在粉狀物料方面它不僅解決了淡季物料安全儲存和旺季供不應(yīng)求的問題，而且是一種集中使用物料集散裝中轉(zhuǎn)的儲存庫，在企業(yè)的“節(jié)能減排”及環(huán)境保護上產(chǎn)生極為突出的效果，顆粒狀物料的存儲在響應(yīng)。

鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉儲庫的出庫率大大降低。目前，常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫都存在嚴(yán)重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差落地鋼板倉。如(3萬噸.直徑31m庫)嚴(yán)重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區(qū).而且死料區(qū)在不斷的成長.終將庫堵死，卸不出料來。清庫時發(fā)現(xiàn).該區(qū)水泥的堆積休止角競達到70度～90度，.完全失去了流動性。

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。鋼板倉的設(shè)計與施工除保證鋼板倉倉壁強度符合所需要求外，還應(yīng)使鋼板倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理鋼板倉廠家，以節(jié)省占地面積。機械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設(shè)有裝料的運輸設(shè)備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到鋼板倉進糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

影響骨料鋼板倉使用安全的因素有哪些？

一、骨料鋼板倉項目交付完成后，沒有按要求進行破碎試驗，這也是造成安全隱患的重要原因。

二、骨料鋼板倉中的貨物有壁掛現(xiàn)象，鋼板倉中使用的鋼板一般在0.8到4.2毫米之間，導(dǎo)熱系數(shù)是混凝土筒倉的兩倍以上。它很容易受到外界氣溫的影響。如果白天和夜晚之間的溫差導(dǎo)致倉庫中的冷凝，則谷物頂部或壁掛，出現(xiàn)，一旦谷物頂部，將在結(jié)的頂部中間形成真空，并且墻壁上的壓力將增加。

三、自然通風(fēng)管道被灰塵堵塞。自然通風(fēng)管用于維持倉庫內(nèi)外氣壓的平衡，通風(fēng)管道對倉庫屋頂?shù)拈L期堵塞會產(chǎn)生很大的負(fù)壓，從而導(dǎo)致屋頂坍塌。

四、平底鋼筒倉的熟料開口不均勻，這個問題將直接導(dǎo)致運輸不均勻，這將導(dǎo)致筒倉壁接收的不均勻的側(cè)向壓力，導(dǎo)致骨料鋼板倉壁變形并嚴(yán)重地引起鋼板倉壁的起皺，傾斜導(dǎo)致整體崩潰。為了防止發(fā)生安全隱患，在使用鋼板倉時需要嚴(yán)格遵守使用說明。嚴(yán)禁私自改變骨料鋼板倉的結(jié)構(gòu)，并試圖選擇普通鋼板制造商進行安裝。存儲水泥或粉煤灰的鋼板倉庫頂庫底的日常檢修與維護：每次水泥庫空鋼板庫后，應(yīng)對鋼板庫體進行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與鋼板庫壁連接情況，若為錐底骨料鋼板倉，應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

糧食鋼板倉用于糧食儲存的時候需要注意什么呢？無論是螺旋式鋼板倉還是螺栓裝配式鍍鋅波紋板鋼板倉由于它們的倉壁比較薄，容易結(jié)露，人們對其能否長期安全儲糧持懷疑態(tài)度，但經(jīng)過某科研設(shè)計院調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一部分鋼板倉用戶由于采取了適當(dāng)?shù)耐L(fēng)及清理措施以及完善的管理，小麥長儲存超過3年也沒有發(fā)生壞糧現(xiàn)象；有的用戶由于配套技術(shù)及管理上的不足，鋼板倉儲糧時間不超過6個月就發(fā)生了嚴(yán)重蟲害及壞糧事故。所以，鋼板倉公司針對農(nóng)民在使用鋼板倉存儲糧食時的注意事項，做了詳細的說明，請用戶在使用之前務(wù)必學(xué)習(xí)一下。