鋼板倉（鋼板庫）庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料流動至庫外，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置粉煤灰鋼板倉，在高密度沉積料層定向滲氣中落地鋼板倉建材鋼板倉，通過恢復流化，使鋼板倉（鋼板庫）庫內(nèi)達到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料100T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在0.3度以下。本庫直接置于地面之上，鋼板倉（鋼板庫）庫底坡度可在18-60之間以上。這種角度的內(nèi)斜坡，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置粉煤灰鋼板倉，在高密度沉積料層定向滲氣中落地鋼板倉建材鋼板倉，通過恢復流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上。

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設置。鋼板倉的設計與施工除保證鋼板倉倉壁強度符合所需要求外，還應使鋼板倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應合理，以節(jié)省占地面積。機械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設有裝料的運輸設備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到鋼板倉進糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應觀察庫內(nèi)粉料分布情況，不得出現(xiàn)料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降超差應立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，入庫水泥應防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施，嚴格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內(nèi)因含水量高而發(fā)生板結現(xiàn)象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優(yōu)點被廣泛應用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統(tǒng)離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞。

冬季來臨，鋼板倉也會隨著季節(jié)變化，遵循熱脹冷縮的物理規(guī)律發(fā)生一定狀態(tài)的物理變化。有人會擔心鋼板倉會因此受到影響。其實，在多年的鋼板倉工程實踐中，建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經(jīng)驗的基礎上，總結出一些冬季使用鋼板倉需要注意的地方，涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段。從預防熱脹冷縮方面說，鋼板倉在選材上應考慮構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時也取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結構形式。

 在糧食入鋼板倉之前水分一定不能超標，一定要達到國家安全儲糧的標準。（如果水分超標，糧堆內(nèi)部的水分都表現(xiàn)出由糧粒內(nèi)部向其表面,繼而向糧粒間隙中的空氣緩慢游離的趨勢,糧食水分從不流動的空氣中逸出比較困難,它在糧粒間聚集,當濕狀態(tài)達到飽和點時即開始凝結,隨之發(fā)酵和局部溫度升高現(xiàn)象,這又促使糧粒釋放出水分和加速相應的發(fā)酵過程,當環(huán)境溫度升高,糧食中帶有的粉塵、雜質(zhì)、特別是有機物雜質(zhì)加速了上述過程,嚴重威脅到安全儲糧。糧食就會腐爛）一定要通風，確保糧食有氧呼吸，糧食是生命的有機體,它具有呼吸功能。

   糧食鋼板倉大多數(shù)用在糧食儲存領域，在儲糧大戶中都有糧食鋼板倉，但是有很多農(nóng)戶反映鋼板倉沒有過多久就壞掉了，那么鋼板倉有限公司總結可能是因為糧食鋼板倉沒有被正確使用造成的。糧食鋼板倉的不當操作主要有以下幾個方面。

據(jù)鋼板倉廠家介紹，一般鋼倉儲存的食品可以儲存三到五年，當然這與大家的儲存習慣和技巧有關，鋼板倉在儲存食品時需要注意什么呢?

1.監(jiān)控鋼板倉內(nèi)的溫度和濕度。我們需要根據(jù)鋼倉的檢測系統(tǒng)對鋼倉進行檢測分析，并根據(jù)檢測結果進行相應的調(diào)整分析。如果溫度低于15度，我們可以每10天檢查一次。如果溫度高于15度，就要縮短檢測時間，大約每7天檢測一次。檢測時一定要檢查糧食的溫度、倉庫的溫度、倉庫的濕度、空氣的濕度!