鋼板倉助推粉煤灰綜合資源利用：　　我國是產(chǎn)煤大國，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料粉，煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)階段我國年排渣量已達(dá)3000萬頓筒式鋼板倉。隨著電力工業(yè)的發(fā)展建材鋼板倉，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。目前部分電廠為避免干粉煤灰的污染，采用水排粉煤灰的方式，進(jìn)行排污存放，這樣不僅占用了大量的土地資源，而且也給一些使用廠家?guī)砹撕芏嗟牟槐?，同時(shí)在烘干方面也消耗了大量的財(cái)力、物力；粉煤灰放置在露天地段會(huì)占用大量的土地，形成固體污染，若不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣落地鋼板倉，長期會(huì)造成人類和動(dòng)物呼吸道疾病。若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。若采用鋼板倉儲(chǔ)存干粉煤灰，這樣不僅節(jié)約了大量的儲(chǔ)灰場地，而且也消除了環(huán)境污染，同時(shí)也給使用廠家提供了很多方便，這些是值得電廠領(lǐng)導(dǎo)考查的一項(xiàng)內(nèi)容。

鋼板倉（鋼板庫）庫外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過排料口鋼板倉廠家，使出庫物料流動(dòng)至庫外，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉（鋼板庫）庫內(nèi)達(dá)到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時(shí)排料100T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在0.3度以下。本庫直接置于地面之上，鋼板倉（鋼板庫）庫底坡度可在18-60之間以上。這種角度的內(nèi)斜坡，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。

影響骨料鋼板倉使用安全的因素有哪些？

一、骨料鋼板倉項(xiàng)目交付完成后，沒有按要求進(jìn)行破碎試驗(yàn)，這也是造成安全隱患的重要原因。

二、骨料鋼板倉中的貨物有壁掛現(xiàn)象，鋼板倉中使用的鋼板一般在0.8到4.2毫米之間，導(dǎo)熱系數(shù)是混凝土筒倉的兩倍以上。它很容易受到外界氣溫的影響。如果白天和夜晚之間的溫差導(dǎo)致倉庫中的冷凝，則谷物頂部或壁掛，出現(xiàn)，一旦谷物頂部，將在結(jié)的頂部中間形成真空，并且墻壁上的壓力將增加。

三、自然通風(fēng)管道被灰塵堵塞。自然通風(fēng)管用于維持倉庫內(nèi)外氣壓的平衡，通風(fēng)管道對(duì)倉庫屋頂?shù)拈L期堵塞會(huì)產(chǎn)生很大的負(fù)壓，從而導(dǎo)致屋頂坍塌。

四、平底鋼筒倉的熟料開口不均勻，這個(gè)問題將直接導(dǎo)致運(yùn)輸不均勻，這將導(dǎo)致筒倉壁接收的不均勻的側(cè)向壓力，導(dǎo)致骨料鋼板倉壁變形并嚴(yán)重地引起鋼板倉壁的起皺，傾斜導(dǎo)致整體崩潰。為了防止發(fā)生安全隱患，在使用鋼板倉時(shí)需要嚴(yán)格遵守使用說明。嚴(yán)禁私自改變骨料鋼板倉的結(jié)構(gòu)，并試圖選擇普通鋼板制造商進(jìn)行安裝。存儲(chǔ)水泥或粉煤灰的鋼板倉庫頂庫底的日常檢修與維護(hù)：每次水泥庫空鋼板庫后，應(yīng)對(duì)鋼板庫體進(jìn)行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與鋼板庫壁連接情況，若為錐底骨料鋼板倉，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

使用骨料鋼板倉的注意事項(xiàng)：

1、在使用骨料鋼板倉時(shí)，為了降低出現(xiàn)故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板倉時(shí)，鋼材的質(zhì)量，須采用合格的板材，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)范要求操作。

2、在對(duì)鋼板倉進(jìn)行操作前，要先經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)。當(dāng)培訓(xùn)合格后，才可以實(shí)踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當(dāng)，使鋼板倉發(fā)生故障，從而影響它的正常使用。在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進(jìn)料的時(shí)候，要分批進(jìn)行，開始的時(shí)候。

3、在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內(nèi)進(jìn)料的時(shí)候，要分批進(jìn)行，開始的時(shí)候，不要一次進(jìn)料太多，一般建議初期進(jìn)料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個(gè)月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時(shí)候，可以進(jìn)行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時(shí)間后，經(jīng)過均勻沉降，再進(jìn)行第三次入料。另外，在入料的時(shí)候，還要注意鋼板倉內(nèi)部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。

如何選擇糧食鋼板倉、鋼板庫規(guī)格噸位？

①一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉、鋼板庫儲(chǔ)存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉、庫容量為1萬噸～1.5萬噸左右的大型鋼板倉、大型鋼板庫，相對(duì)比較經(jīng)濟(jì)。另外，目前國內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉、大型鋼板庫。

②中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè)，可以選擇單倉、庫容量在5000～7500噸左右為宜。

③面粉加工企業(yè)，選擇鋼板倉、鋼板庫就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉、鋼板庫數(shù)量多，所以單倉容量以1000～2000噸左右為宜，根據(jù)日處理小麥量決定倉容量。

④麥芽、啤酒加工行業(yè)，單倉容量為1000～1500噸左右。

⑤飼料加工行業(yè)，單倉容量為1000～3000噸左右為宜。

⑥大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉、鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

⑦小型汽車發(fā)放鋼板倉、鋼板庫，用于散糧的汽車發(fā)放或者打包等功能，一般選擇倉直徑小，單倉容量不超過500噸全錐斗形式。裝糧汽車可以在鋼板倉、鋼板庫下直接裝糧。